כיצד לבחור בין טונגסטן פלדה שלוש - קצה ויחיד - חותך טחינה אלומיניום קצה

1. יעילות חיתוך ופינוי שבבים
שלוש - חותך טחינה חליל:

יתרונות: מספר חלילים גבוה, קצב הזנה גבוה לכל מהפכה, מתאים לעיבוד מהירות {}} גבוה {}} ויעילות גבוהה.

חסרונות: חלילי שבבים קטנים, פינוי שבבים מעט גרוע, ומועדים לבנוי - קצה למעלה בחריצים עמוקים או אלומיניום דביק מאוד (כמו 6061).

מתאים ל: חריצים רדודים, גימור או בינוני - עיבוד נפח כאשר היעילות היא קריטית.

יחיד - חותך טחינה חליל:

יתרונות: חלילי שבבים גדולים לפינוי שבב חלק, מתאימים לחריצים עמוקים, שיעורי הזנה גבוהים או אלומיניום דביק (כגון 5052 ו- 6061).

חסרונות: יעילות חיתוך נמוכה יותר עם חליל בודד, וכתוצאה מכך זמני עיבוד ארוכים יותר באותם פרמטרים.

מתאים ל: עיבוד חלל עמוק, עיבוד גס או אלומיניום דביק כדי להימנע מהצטברות שבבים.

2. איכות פני השטח ובקרת הרטט
שלוש - חותך טחינה חליל: חלילים מופצים באופן שווה מספקים חיתוך חלק וגימור פני שטח חלק יותר, מה שהופך אותו מתאים לגימור.

יחיד - חותך טחינה חליל: חליל יחיד נוטה לרטט כתוצאה ממתח, וכתוצאה מכך איכות פני השטח מעט ירודה, אך ניתן לשפר זאת על ידי הפחתת ההזנה או המהירות.

3. קשיחות כלים וחיים
שלוש - חותך טחינה חליל: פלדת טונגסטן מציעה קשיחות גבוהה, אך מספר החלפים הגדול עלול לגרום לפיזור חום מעט גרוע, ולכן נדרש קירור נכון (קירור אוויר או נוזל חיתוך מומלץ).

יחיד - חותך טחינה חליל: כוחות החיתוך מרוכזים, מה שמוביל לבלאי מהיר יותר, אך עלויות ההחלפה נמוכות, מה שהופך אותו מתאים לחיתוך לסירוגין (למשל לחלקים דקים {}}} קירות).

4. הבדלים בפרמטרים שבבי
שלוש - חותך טחינה חליל:

מהירות גבוהה (למשל, 12,000-18,000 סל"ד עבור חותך טחינה φ6 מ"מ) והזנה בינונית.

יחיד - חותך טחינה חליל:

מהירות נמוכה יותר (למשל, 8,000-12,000 סל"ד עבור חותך טחינה φ6 מ"מ) והזנה גבוהה (כדי לנצל את פינוי השבבים המוגבר).

6. שיקולים אחרים
שיטת קירור: עיבוד אלומיניום נוטה להדבקות כלים, כך שמומלץ לקירור אוויר או אלומיניום מתמחה - נוזל חיתוך ספציפי.

בחירת ציפוי: העדיפו לא - ציפוי מקל (כגון TIB2 או DLC) כדי להפחית את הידבקות שבב האלומיניום.

אימות חיתוך מבחן: חומרי אלומיניום שונים (אלומיניום יצוק/מזויף) וקשיחות כלי מכונה עשויים להשפיע על התוצאות בפועל, ולכן מומלץ לחתוך בדיקה.