ההבדל בין כרסניות קצה מרוכבות טונגסטן קרביד מוצק 2F לבין כרסניות קצה מרוכבות TCT 2F

1. טונגסטן קרביד מוצק כפול-חליל מרוכב קצה חליל

יתרונות:

דיוק גבוה וגימור משטח גבוה: בשל המבנה המוצק והאיזון הדינמי המעולה שלו, הוא יציב במיוחד במהלך-פעולה במהירות גבוהה בכלי מכונת CNC, עם רטט מינימלי, המאפשר עיבוד של קצוות גימור מראה.-

עמידות בפני שחיקה גבוהה במיוחד: מבנה הקרביד המוצק מספק עמידות בפני שחיקה מעולה, מה שהופך אותו למתאים במיוחד לעיבוד לוחות בצפיפות- גבוהה, יריעות המכילות חומרים עמידים לבלאי- (כגון יריעות אקריליק וקומפוזיט), או מתכות לא-ברזליות, וכתוצאה מכך חיי שירות ארוכים במיוחד.

גמישות עיצובית גבוהה: ניתן לייצר אותו בקטרים ​​קטנים מאוד ובצורות מורכבות מאוד מכיוון שאין צורך במבני ריתוך.

חסרונות:

עלות גבוהה: השקעה ראשונית גבוהה.

פריכות גבוהה: רגיש מאוד לפגיעות והתנגשויות. שימוש לא נכון בציוד ידני, או מפגש עם מסמרים או חפצים זרים על יריעת המתכת, עלול לגרום בקלות לשברים או אפילו שבירה.

עלות גרוטאות גבוהה: לאחר פגיעה קשה, הכלי היקר כולו הופך לבלתי שמיש.

2. TCT Double-חליל מרוכב קצה

יתרונות:

עלות גבוהה במיוחד-יעילות: זו הסיבה העיקרית לדומיננטיות של הזרם המרכזי בשוק. ניתן להשיג ביצועי עיבוד מעולים בעלות נמוכה יחסית.

עמידות טובה בפני פגיעות: גוף חותך הפלדה מספק קשיחות טובה, מסוגל לעמוד בתנודות תפעוליות מסוימות והשפעות מקריות, מה שהופך אותו למתאים יותר לשימוש בציוד כגון מכונות ידניות לקטיפת קצוות.

יכולת תיקון גבוהה: עבור חברות בעלות נפחי שימוש גבוהים, ניתן למחזר כרסמות קצה שחוקות מאוד, עם החלפת תוספות על ידי יצרנים מקצועיים, בעלות נמוכה בהרבה מרכישת חותכים חדשים.

חסרונות:

קיימות מגבלות דיוק: האיזון בין תהליך הריתוך לגוף החותך עצמו קובע שגבלת הדיוק העליונה שלו בדרך כלל נמוכה יותר מזו של חרסות קצות טונגסטן קרביד מוצקות-עליון.

סיכון של ניתוק מוסיף: תחת עומסים כבדים קיצוניים או טמפרטורות גבוהות, תיאורטית קיים סיכון קל שהמוסיף עלול להתנתק מההלחמה (זה קורה לעתים רחוקות עם הלחמה מודרנית באיכות גבוהה-).

לא מתאים לכלים מיקרו-: בשל מגבלות מבניות, קשה להפוך אותם לקטנים מאוד.